Grundwerkstoffe

Das meistgenutzte Werkstoff für produktberührte Teile ist Edelstahl SS316, insbesondere SS316L (1.4404) oder SS316Ti (1.4571). Je nach Aggressivität des Mischmediums werden auch weniger hochwertige Stähle wie SS304 (1.4301) oder hochwertigere Stähle wie SS904 (1.4539) , Duplex-Qualitäten oder Titan verwendet. Die Oberflächenrauigkeit produktberührter Teile variiert zwischen einfachem kalt-/warmgewalztem Stahl und den höchsten Oberflächenqualitäten mit Ra-Werten von 0,2 bis 0,8, geschliffen, poliert oder sogar elektropoliert, je nach Anforderungen an die Reinigungsfähigkeit. Im Normalfall werden für nicht produktberührte Teile außerhalb des Behälters Stahl und Stahlguss verwendet. Unter besonderen Bedingungen, wie z.B. Reinraumbedingungen kann jedoch auch Edelstahl für Laternen, Getriebe und Motoren eingesetzt werden.

Beschichtungen

Produktberührte Teile sind in diesem Fall auch bei extremsten Bedingungen dank Gummierung oder Kunststoffverkleidung gegen Korrosion oder Abrasion geschützt. Kombinationen aus z.B. gummierten Rührelementen mit aus Sonderwerkstoff verkleideten Rührwellen sind möglich. Dabei wird dann das hohe Widerstandsmoment des Basiswerkstoffe in Kombination mit hoch resistenter Verkleidung der Welle ausgenutzt.

Produktberührte Werkstoffe werden abhängig von den im Tank herrschenden Korrosions- und Abrasionsbedingungen ausgewählt. Mechanische Eigenschaften spielen ebenfalls eine Rolle bei der Werkstoffauswahl. Im Idealfall werden massive Edelstähle oder Sonderwerkstoffe verwendet, manchmal müssen jedoch Plattierungen oder Verkleidungen aus Sonderwerkstoffen eingesetzt werden aufgrund der Verfügbarkeit, Kosten oder einer ungünstigen Kombination aus Verschleiß und mechanischer Festigkeit des Basiswerkstoffs.