Die Planungsphilosophie der UTG Mixing Group ist „Zweckmäßigkeit während des gesamten Lebenszyklus“.
Der beabsichtigte Zweck des Rührgerätes muss verstanden und daraufhin ein Design gefunden werden, das diesem Zweck dient. Rührtechnische Lösungen lassen sich nicht nur mithilfe von theoretischem Wissen finden, denn selbst die besten Theorien sind manchmal lückenhaft. Diese Lücken müssen mit Erfahrung, Statistiken und Tests geschlossen werden. Rührgeräte sind Hauptbestandteile bei anspruchsvollen industriellen Prozessen und ihre zuverlässige Leistung ist für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden essenziell.
Entwurfsplanung
UTG gestaltet das vorläufige Design unter Berücksichtigung der Anlagen des Kunden und berechnet die Durchführbarkeit des Projekts. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Durchführung vielfältiger Prozesse können wir präzise Budgetvorschläge, Maße und Prozessdaten liefern.
Forschung und Entwicklung
Wir finden für jedes rührtechnische Problem eine passende Lösung. Bei Tests sollen oft Prozessdaten wie die erforderliche Verweildauer oder die Suspensionsrheologie herausgefunden werden.
Wir verfügen intern über weitreichende Erfahrung und topmoderne Anlagen. Unser modernes technisches Zentrum, das UTG Mixing Technology Forschungs- und Entwicklungszentrum für Rührtechnologie, wird für Tests verwendet und verfügt über Prüfstände für jede mögliche Testaufstellung mit unterschiedlichen Tankgrößen in Versionen aus Glas und Edelstahl. Die Tanks können auch gekühlt oder erhitzt werden. Zu unseren Rührsystemen gehören axiale, radiale, tangentiale und Gegenstromrührer, die einen Viskositätsbereich von bis zu 1 Million mPas aufweisen.
CFD-Simulationen >>
LESEN SIE MEHRBenchmarking
Sollen verschiedene Lösungen miteinander verglichen werden, können wir dank unserer Produktpalette und Erfahrung schnell kaufmännische und technische Vergleiche liefern. Für Leistungsvergleiche sind theoretische Untersuchungen häufig ungenügend, sie erfordern Labortests.
Prozessplanung
Die Prozessplanung sollte im Team durchgeführt und die Bedürfnisse und Prozessdaten des Kunden mit unserer Erfahrung in der Mischtechnologie kombiniert werden. Unbekannte Eigenschaften von Flüssigkeiten können in unserem Kompetenzzentrum untersucht werden. Dort können ebenfalls verschiedene Reaktionen wie die Oxidationsrate und die Fermentationsrate getestet werden. Unsere Expertise beschränkt sich nicht allein auf Rührwerke; wir können auch bei der Reaktorplanung unterstützen, zum Beispiel bei dem Seitenverhältnis, Stromstörern, Wärmetauschern und Begasungseinrichtungen sowie Reinigungsvorgängen.
LESEN SIE MEHRÜberprüfung
Wird etwas Neues entwickelt, sollte eine Überprüfung der Prozessplanung zur Risikominderung durchgeführt werden. Labortests und numerische Simulationen (CFD) eignen sich gut zur Überprüfung, manchmal sind jedoch auch Testläufe im Originalmaßstab erforderlich.